钨极惰性气体保护焊（GTAW）优点及应用范围

非熔化极惰性气体保护焊最突出的特点是：
    ①几乎可以焊接所有的金属及合金，而且焊缝质量高；
    ②焊后仅需要很少的清理工作甚至不需要进行清理；
    ③焊工可清晰地观察到熔池和电弧；
    ④填充金属不通过电弧过渡，因此飞溅很小，甚至没有飞溅；
    ⑤适合于各种焊接位置焊接；
    ⑥焊接过程中不产生焊渣，焊缝中没有夹渣。
    GTAW电弧可精确地对准被焊位置，具有很高的控制精度，因此特别适合于精密焊接。由于可严格控制热输入，因此特别适合于热敏感材料和特殊材料的焊接。目前，这咱方法已广泛用于各工业部门中，主要用于薄板、薄壁管的焊接以及厚壁管的打底焊。另外，还用于维护及工作。GTAW焊缝通常具有很好的质量。
    GTAW的操作方式以手工方式应用最多，而机械焊及自动焊操作方式的应用越来越广泛。另外也有在焊枪上装设自动送丝机构的半自动化GTAW设备，但这咱操作方式应用范围非常有限。
    GTAW适合于各种位置的焊接。非平焊位置的焊接难易程度及焊缝质量取决于母材金属、焊接电流大小及焊工操作技术。GTAW最初是为难焊材料的焊接而开发的，但现在几乎可用来焊接所有金属及合金，可焊的金属种类比任何其他电弧焊方法都多。
    自动GTAW焊可焊接极薄的材料，而且焊接时不需使用填充金属。工件厚度大于0.125in(3.2mm)时，通常需要开坡口，而坡口形式根据母材的类型和焊接位置来决定。大于该厚度时通常需要采用多道焊技术进行焊接。

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